从砂岩的包装方面，出口要求一般是木箱包装，板材要求竖放，光面对光面，光面之间用泡沫隔开，四周用后泡沫包裹。

木箱内板材先用包带捆扎结实。箱外再打包带。如果是薄板，一般先用泡沫盒装，然后再木箱包装。

国内用的话一般运输的都是大板，毛板，到市场再切成要求规格。如果已经切好规格，用木质托盘，板材竖放，光面对光面，用泡沫塑料隔开，用包带捆扎结实。

砂岩板材包装应根据数量及运输条件等因素具体决定，对于不同的数量和运输条件，包装也不一样。包装形式一般分为木箱、草绳类，这些方式比较适用于长距离运输。

木箱应在每个箱子两端加设铁腰箍，横档上再加设铁包角。草绳包装可以将光面相对的板材用直径不小于l0mm的草绳沿长、宽方向顺序缠绕，捆扎牢固。

另外，草绳也可以按“井”字形捆扎，每捆扎点不应少于3道。砂岩进行包装好之后，应该在包装上面标注编号、规格和数量等内容。其标识不能随便写，要有规范的标准。

工程板装箱

● 采用符合标准的木板、木方等材料制成的木箱。原则上将相同或相近规格的产品一起包装，每个木箱载重不超过1.5公吨，特殊情况可根据客户要求进行包装。 

● 经品检部最终检验合格的产品才可包装，且包装过程中需轻拿轻放，确保产品表面完整、周边并无破损。 

● 包装前，首先需将木箱平稳摆放，或轻微向后倾斜，以便规格板平稳斜靠，避免翻倒。 

● 包装时将相同或相近规格的板材摆放一起，板材面与面、底与底相向，以减少运输过程中板面之间产生的摩擦。 

● 在包装时，板材与板材之间应紧密相靠，不能出现缝隙或任何松动现象；木箱四周应放置发泡胶。对于多层包装的板材，每层之间需加放木板及发泡胶相隔。至于小板多排包装的板材，每排之间要用木板隔离。 

● 每次封箱前，应先行统计箱内工程板的品种、规格和数量，并在木箱侧面写上标签。

大板木架包装

● 采用复合标准的木方、木板等材料加工制成包装大板材的木架。每扎大板使用两个木架，木架内框宽度根据实际包装的大板总厚度而定。 

● 吊起大板，把配套木架从两端套入，检查木架与板材之间的缝隙，确保木架与板材紧密配合，没有松动现象。 

● 将木架摆正竖直，放下板材，用铁丝或木架固定，使木架从上到下卡紧板材。 

● 在木架加固前，先准确统计产品品种、规格、数量，并制作标签一份，贴于木架侧面。 

● 每扎大板重量不超过4公吨。

工艺品包装操作过程

● 采用符合标准的材料制成包装箱。直位元异形产品一般根据加工单上所列尺寸即可订箱；

弯位元或其他异形产品则在加工至半成品时，到现场量度实际尺寸，制成合适的木箱。

原则上，将相同或相近规格的产品放在同一木箱，每箱重量不得超过一公吨。包装箱必须牢固、安全，箱上须注明工程单号、材料、规格、数量及注意事项。 

● 必须经品管部终检合格的产品才可装箱 

● 包装前，先将木箱平稳摆放，弧板之类产品需轻微向后倾斜，确保产品能够平稳包装；底面和四周需预先垫好发泡胶。 

● 成品应轻拿轻放，每件工艺品之间必须用发泡胶隔开，避免成品造成刮伤，崩边、崩角现象。 

● 包装箱内的产品必须稳固，不可有松动现象，空隙部分用木头隔好或以发泡胶填塞，以防运输或吊卸时受到震动。 

● 封箱前应清楚统计木箱内材料、品种、规格和数量，填写两张标签，分别贴于木箱侧面的左上角。 

● 重型成品应采用吊运方式，切勿用钢丝吊装，而应以软绳吊装。