关于砂岩出现破损和断裂的防治措施：

1）在地面砂岩用材的选用上，我们要根据砂岩的特性给甲方提出正确的意见，像木纹石等砂岩材质较松软的砂岩，像金世纪米黄等砂岩裂缝较多的砂岩，就不宜选作地面砂岩使用。

2）在进行砂岩铺贴前，要对板面进行检查，发现有暗裂纹、夹生等存在质量隐患的砂岩要剔除。

3）在大面积地面砂岩施工时，板块与板块之间最好留1~2mm的自然缝，不要完全密缝铺贴，防止日后因温差、砂岩内部水气压力等造成砂岩起鼓开裂。

2、地面结构不满足铺贴条件

产生原因：

1）铺贴砂岩之前，对地面结构形式进行了解，观察结构是否是钢体，垫层是否空鼓，开裂。

2）在建筑伸缩缝，沉降缝上面铺设砂岩时，一定要按照图集选择相应的做法，该断开施工的一定要断开施工，切忌不可图简单，直接铺贴。

砂岩铺装地面分层：

1）最底层：找平层

将水泥和大沙以1：2的比例混合，加水至半干，标准是用手捏不成团，会松散，均匀铺在地面。

2）中间层：粘结层

①水泥固定法：将水泥加水，调稀一些，涂刷在砂岩背面。靠水泥的粘接力和反渗透作用，与底层的水泥沙浆粘接起来，将砂岩固定。

②粘接剂固定法：用专用的砂岩粘接剂，或云石胶，粘接、固定砂岩。

3）最上层：砂岩

把砂岩涂刷上水泥或粘接剂，用橡皮锤敲击，固定成型。

3、外力破坏与施工不当

1）敲击力度太大

工人铺砂岩时，很多时候为了提高效率，用橡皮锤敲的时候，力度太大，把砂岩震碎。橡皮锤太大，也会敲碎砂岩。

另外，目前很多安装工人手艺局限于瓷砖和人造砂岩——这类材料属人造合成砂岩，比天然砂岩坚固，即使大力敲击不易破碎断裂，但一旦遇到天然砂岩铺贴，如果依然使用铺贴瓷砖或人造石的力度和手法去操作，最容易造成砂岩的破碎和断裂。

2）用锤柄、铁锤等敲击

锤柄（包括木棍、砖头）或者铁锤敲击，受力点小，压强大，无减震，很容易造成砂岩破碎。

3）施工现场重物碾压

砂岩两项指标：压缩强度和弯曲强度，超过这个压强，砂岩就会破碎。

因此，施工现场的机械、重物碾压，也会造成砂岩大面积破碎。

防治措施：

1）在砂岩铺贴时，要选用橡皮锤敲击砂岩，敲击力度合适，轻力多敲，分散敲击。

2）施工期间的砂岩地面，由于受到超过荷载的压力，会导致地面开裂。所以项目在竣工阶段编写使用说明的时候，应该作以说明。